槽鋼在使用過程中會遇到各種問題，腐蝕就是比較重要的問題之一。但是槽鋼被腐蝕的原因有哪些呢？襄陽槽鋼公司分析如下。

1、化學(xué)腐蝕：附著在槽鋼表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與槽鋼中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹；各種劃傷對鈍化膜的破壞，使槽鋼保護(hù)能力降低，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。

2、電化學(xué)腐蝕：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐；焊接區(qū)域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學(xué)缺陷（晶粒粗大、偏析等）與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

因此，在槽鋼加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。一種方法就是使用噴鋁涂層。噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可大大延長涂層的使用壽命，從理論和實際應(yīng)用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的理想底層；噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長，長期經(jīng)濟(jì)效益好；噴鋁涂層工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長效防護(hù)，可現(xiàn)場施工。

另一種方式是鍍鋅防腐防護(hù)：熱鍍鋅槽鋼，按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼，是將除銹后的鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。